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Sie erhalten Dehnschrauben, und dazugehörige Muttern nach DIN 2510 in zahlreichen unterschiedlichen Ausführungen, mit Zeugnisbelegung, sowie nach ihren individuellen Vorstellung und Zeichnungen Dehnschrauben und Muttern nach DIN 2510 Aufgrund ihrer technischen Spezifikationen gelangen Dehnschrauben überall dort zum Einsatz, wo starke Temperaturschwankungen und eine thermische Dehnung an der Tagesordnung sind. Ein klassisches Verwendungsgebiet besteht somit im Motoren- und allgemeinen Maschinenbau, wo geeignete Schrauben unverzichtbar sind. In Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen beispielsweise werden die speziellen Schrauben zur Befestigung von Zylinderköpfen eingesetzt. Sie bewirken, dass die Zylinderkopfdichtung bei allen im Normalbetrieb anliegenden Temperaturen und der daraus resultierenden thermischen Dehnung des Zylinderkopfes ausreichend stark zusammengepresst wird und ihre Funktion somit zu jeder Zeit erfüllen kann.

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 500mm

Entdecken Sie das präzise Bohrerodieren von Stahl + Co.GmbH für erstklassige Metallbearbeitung. Unser Verfahren, auch als Startlochbohren bekannt, nutzt drehende Messingrohre, um Funken auf der Werkstückoberfläche zu erzeugen. Die entstehende Wärme trägt über die Werkstückschmelze das Material ab, für höchste Präzision und Effizienz. Max. Werkstückgröße: 450 x 300 x 300 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg Verfahrwege XY: 300 x 250 mm Verfahrwege Z: 120 mm Elektrodendurchmesser: Ø 0.3 – Ø 3 mm

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln von 12° bis 180°, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der variablen Übergangswinkel Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen mit variablen Winkeln. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen mit variablen Übergangswinkeln.

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Die Georg Spaltanlage ist eine hochmoderne Maschine, die für die Herstellung von Spaltbändern in stehender und liegender Ausführung verwendet wird. Die Anlage des deutschen Markenherstellers Georg ist auf dem neuesten Stand der Technik und erfüllt höchste Qualitätsansprüche an Schnittergebnis und Oberflächenqualität. Sie wurde individuell für die spezifischen Anforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert, um den wachsenden Anforderungen der Kunden optimal entsprechen zu können. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Spaltanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Spaltanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Schrauben für die Medizintechnik sind präzise gefertigte Verbindungselemente, die in einer Vielzahl medizinischer Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind essenziell für chirurgische Eingriffe, orthopädische Implantate und medizinische Geräte, bei denen höchste Anforderungen an Biokompatibilität, Präzision und Stabilität gestellt werden. Unsere Schrauben für die Medizintechnik werden nach strengsten Qualitätsstandards gefertigt und erfüllen die hohen Anforderungen der Medizintechnikbranche. Die Herstellung von medizinischen Schrauben erfordert eine präzise Bearbeitung und den Einsatz spezieller Materialien, die sowohl biokompatibel als auch widerstandsfähig sind. Wir verwenden hochwertige Metalle wie Titan, Edelstahl und spezielle medizinische Legierungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bieten. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im Körper, da sie nicht nur langlebig sind, sondern auch keine negativen Reaktionen mit dem Gewebe oder anderen medizinischen Komponenten verursachen. Ein besonders wichtiger Aspekt bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Präzision der Fertigung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, Schrauben mit extrem engen Toleranzen und feinsten Gewinden zu produzieren, die in der Chirurgie und Orthopädie zum Einsatz kommen. Diese Schrauben müssen nicht nur präzise in der Größe und Form sein, sondern auch einwandfrei funktionieren, um sicherzustellen, dass sie fest und stabil in Implantaten oder medizinischen Geräten verankert werden können. Unsere medizinischen Schrauben sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, je nach spezifischer Anwendung. Ob für die Wirbelsäulenchirurgie, für Knochenschrauben oder für die Fixierung von Prothesen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen der jeweiligen medizinischen Disziplin abgestimmt sind. Alle unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und sind nach den geltenden Normen der Medizintechnik zertifiziert. Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Herstellung von Schrauben für die Medizintechnik ist die Sterilisierbarkeit. Unsere Schrauben werden so entwickelt, dass sie problemlos sterilisiert werden können, ohne ihre strukturelle Integrität oder Funktionalität zu verlieren. Dies ist besonders wichtig, da die Schrauben in sterilen Operationssälen verwendet werden und somit höchsten hygienischen Anforderungen entsprechen müssen. Durch den Einsatz moderner Oberflächenbehandlungsverfahren stellen wir sicher, dass die Schrauben widerstandsfähig gegen Korrosion und Abrieb sind. Unsere Schrauben für die Medizintechnik bieten eine ideale Kombination aus Festigkeit, Biokompatibilität und Präzision. Sie sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards der Medizintechnik zu erfüllen und eine langfristige Lösung für chirurgische und orthopädische Eingriffe zu bieten. Dank unserer modernen Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, auch große Stückzahlen effizient und in gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, was uns zu einem zuverlässigen Partner für die Medizintechnik macht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden aus der Medizintechnikbranche zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Ob es sich um maßgeschneiderte Schrauben für spezielle Implantate oder um standardisierte Produkte für allgemeine chirurgische Anwendungen handelt – wir bieten eine breite Palette an Lösungen, die auf höchste Qualität und Sicherheit ausgelegt sind. Mit unseren medizinischen Schrauben bieten wir eine verlässliche Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Chirurgie, Orthopädie und Implantattechnologie. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsbauteilen für die Medizintechnik garantiert Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit in allen Bereichen.

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 400mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 200mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen von Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 100mm

Absturzsicherung Seilsystem Flury Line 8mm Kraftabsorber aus Inox A4 zum Seilsystem 8mm für eine sichere Verbindung auf Anschlagpunkte EAP Quattro oder EAP 4F Kraftbegrenzer bis max. 10 kN zum Schutz der End- und Eckverankerungen gegen Ausreissen. Weitere Informationen entnehmen Sie den gültigen Normen oder der Informationsbroschüre

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 700mm

Absturzsicherungen: Einzelanschlagpunkte: Stützen Stützen 20mm aus Inox A2 für die modulare M16 Montage von Anschlagpunkten und Mittelstützen in Seilsystemen, für die geklebte Montage in Beton. Montage mit Injektionsmörtel. Höhen:: 800mm

Absturzsicherung Seilsystem Flury Line 8mm Überfahrbares Spannelement aus Inox A4 zum Seilsystem 8mm und für Gleiter GL8

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Die Retainer von DK Fertigungstechnik GmbH sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagenbauprojekte. Mit präziser Verarbeitung und hoher Materialqualität sorgen sie für eine sichere Verbindung und unterstützen die Stabilität von Systemen und Baugruppen. Unsere Retainer sind auf Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiven Einsatzbedingungen. Dank individueller Anpassungsmöglichkeiten und modernster Produktionstechniken fertigen wir Retainer, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz für hochwertige Retainer-Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.